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壓鑄模溫機，工作溫度高達350度，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。優點是控溫范圍大，熱確定性好，結構緊湊，升降溫速度快，控溫準確。
經常有人問：壓鑄行業需要壓鑄模溫機嗎？因為模具溫度的變化對產品的質量影響很大，理論上和規范操作，要求我們的壓鑄模具溫度要保持在一定的溫度范圍內。
根據不同的合金類型和不同的產品結構，需要針對合金類型設置相應的模具溫度，尤其是鎂合金和鋅合金工件。壁面零件和復雜零件需要配備模溫機。
壓鑄行業必須配備模溫機。國內很多壓鑄廠在實際生產中并沒有配備模溫機（包括很多大型壓鑄廠）。大家的觀念是，只要產品能做出來，裝備就是浪費，所以不難理解，我們國內很多壓鑄模具故障率高、質量不穩定、尺寸精度差、短暫的生命。但也有一些在華外資企業在這方面做得很好。模具的設計和模溫機的設備也是綜合考慮的。因此，您是否需要使用模溫機，我們認為這取決于您使用的合金和您制造的產品的具體情況，附加值是否可以接受，質量要求是否非常嚴格，相關對老板和管理人員的觀念等進行綜合評估。
一。壓鑄模溫機的具體優勢
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢，油可定量加熱，按需加熱。油中不會出現局部高溫和碳化現象，保證了油的質量和加熱器的傳熱效率。
2、壓鑄模溫機采用進口板式換熱器，機組結構緊湊，升溫降溫速度加快。管道防爆裝置，吹氣回油功能。回油溫度顯示，開機自動排氣功能，加熱功率切換功能。
3、采用電腦觸控，更清晰、更方便、更易操作。管材采用不銹鋼一體成型技術，可使其加熱效果好，更均勻。機組保護功能加強，安全及故障指示系統完善。
二。模溫機在壓鑄行業中的作用
1、使用壓鑄專用模溫機，模溫恒定，降低粘模率。
2、使壓鑄機的使用壽命延長兩到三倍。傳統壓鑄工藝采用水冷方式，模具與冷卻水溫差很大，容易造成模具開裂。使用模溫機，油溫精度可達±1℃，模具與導熱油溫差小，不會造成模具開裂。
3、可以降低廢品率。在壓鑄過程中，模具需要預熱。過去，通過澆注幾種模具合金溶液來提高模具溫度，既費時又昂貴。使用模溫機，模具預熱可以直接用模溫機加熱到需要的溫度，預熱階段不會產生浪費；模溫機可將廢品率降低至80%，加熱時間縮短30%。

4、升溫速度快，冷卻功率大。適用于快速加熱和快速冷卻的場合，從常溫到350℃，控溫精度為±1℃.

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